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磚坯干燥

機(jī)壓成型后的磚坯含有一定的水分，即便是極小的水分，都會(huì)影響到磚坯的強(qiáng)度，因此，磚坯隨即被送進(jìn)干燥窯進(jìn)行干燥。經(jīng)過(guò)干燥的磚坯，含水率由7%降到了0.5%左右。

干燥窯的長(zhǎng)短，決定著瓷磚的水分干燥程度。超長(zhǎng)320米輥道干燥窯，不僅能讓磚坯的水分含量低于0.5%，并且燒制不會(huì)出現(xiàn)變形。

磚坯冷卻(表面清潔)

干燥后的磚坯要經(jīng)過(guò)冷卻，并進(jìn)行表面清潔，方可進(jìn)入下一道工序。

磚坯噴水

磚坯在上底釉前需要噴水，其作用是：

(1)使坯溫降低到施釉所需要的溫度，打通坯面上的毛細(xì)孔;

(2)加強(qiáng)坯、釉結(jié)合性，減少生產(chǎn)缺陷，如縮釉等。

淋底釉

淋底釉是將釉漿打入位于鐘罩淋釉器上方的高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻的如靜靜的瀑布一樣覆蓋在坯體的表面。施釉量可以通過(guò)供釉量和輸送帶的速度進(jìn)行調(diào)整。淋釉后的磚坯表面光滑，為下一步高度精細(xì)的印花工序打好基礎(chǔ)。

表面裝飾

表面裝飾工序就是通常說(shuō)的印花工序，全拋釉產(chǎn)品表面顏色和花紋、圖案都非常豐富逼真。就目前來(lái)說(shuō)，印花技術(shù)主要有三種：絲網(wǎng)印花、膠輥印花、噴墨打印，不同的印花技術(shù)呈現(xiàn)出的產(chǎn)品表面效果大不相同。

(1)絲網(wǎng)印花：

絲網(wǎng)印花是將預(yù)先配好的印花釉通過(guò)絲網(wǎng)的毛細(xì)網(wǎng)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上，印花絲網(wǎng)上的圖案決定了瓷磚的圖案。

(2)膠輥印花：

膠輥印花是將預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案用激光打孔的方式雕刻在圓形的膠輥上，大型的膠輥通過(guò)精確的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速，將從下方經(jīng)過(guò)的釉坯一片片地滾壓，圖案就轉(zhuǎn)印到了釉坯的表面，由于每次磚在膠輥下面通過(guò)時(shí)的位置略有不同，因此膠輥印花出來(lái)的產(chǎn)品圖案是有少許的不同的，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就更具天然的效果了。

(3)噴墨打�。�

噴墨打印技術(shù)是通過(guò)高性能的噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。噴墨技術(shù)由于是凌空噴印，因此，其花紋圖案可以是立體凹凸的，讓瓷磚的觸感真實(shí)，圖案栩栩如生。

世界最先進(jìn)的意大利西斯特姆噴墨打印機(jī)，生產(chǎn)出來(lái)的全拋釉產(chǎn)品圖案花色瑰麗自然、色彩豐富。

施面釉

全拋釉產(chǎn)品表面有一層透明的面釉，使全拋釉產(chǎn)品呈現(xiàn)出如水晶般的璀璨炫麗。

燒成

施過(guò)面釉的磚坯由輸送帶送到輥道窯進(jìn)行燒成，輥道窯的主要燃料可以使用柴油、天然氣或發(fā)生爐煤氣，燒成溫度可達(dá)1200℃以上。可以從整個(gè)溫度的變化把窯爐分成三個(gè)帶：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)帶的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦嚴(yán)格控制的。經(jīng)過(guò)高溫?zé)�成的磚坯發(fā)生了質(zhì)的變化，此時(shí)就成了真正意義上的瓷磚。